氯化氫壓縮機的操作流程是什麼樣的？

氯化氫壓縮機的操作流程是什麼樣的？

檢查交接記錄。檢查壓縮機地腳螺母(移動式除外)、各排氣閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。檢查電源電壓是否正常。檢查三角帶的松緊度和聯軸器的安裝是否正常。檢查壓縮機的安全防護裝置是否可靠，儀器是否正常，氯化氫壓縮機的各種管閥是否完好。檢查油池和注油器的油位是否正常。

打開供水和排水閥，啟動循環泵(除風冷外)，使水路暢通，檢查接頭是否漏水。關閉減載閥(或打開排氣管旁通排氣閥)，減少壓縮機的啟動負荷。檢查電氣設備壓縮機電機的啟動手柄是否在啟動位置。如無問題，可打開電源開車。

先切斷電機動開關，檢查壓縮機各運動部件是否有異常聲音，确認正常後再啟動電機。

電機啟動後，壓縮機空載運行5~6分鐘，進氣閥逐漸打開，負荷運行。氯化氫壓縮機在運行空壓機時，應仔細檢查油池表面的高度以及注油器的油位和油滴是否正常。随時檢查壓力表和溫度表所示的讀數，并在允許的範圍内。随時注意電機溫度的升高，電流和電壓表的讀數應在允許範圍内。

當儲氣罐内壓力達到規定值時，請注意。安全閥和壓力調節器的工作是否敏感可靠，安全閥應定期手動或自動排氣試驗。壓縮機運行時，油水分離器的油水每2小時排出，儲氣罐中的冷凝油水每班排出一次，空氣溫度高時排出次數增加。在下列情況下，空氣機應緊急停車，找出原因，排除後可接通電源。

一、二級排氣壓力表突然超過規定值，冷卻水突然中斷供應，斷水後長時間行駛，不得立即向缸套注入新的冷卻水。缸體冷卻後再接通供水，壓縮機任何部位的溫度都超過允許值。

氯化氫壓縮機發出異常聲音。當潤滑油突然斷供時，當壓縮機嚴重洩漏時，當電機滑輪與刷子之間和線路接頭發生嚴重火花時，當發生其他嚴重故障時，檢查壓縮機設備時，先切斷電源，排出設備和管道中的餘氣，然後進行。清洗缸閥部件時，使用煤油(不允許使用汽油)，清洗後必須在煤油完全揮發後組裝。檢查拆卸過程中，木片、皮塊、棉線等垃圾不得落入氣缸、氣罐、氣管，以免堵塞起火，造成事故。