生産氯氣泵的注意事項

生産氯氣泵的注意事項

氯化氫生産過程中的安全問題主要與原料氫的易燃易爆特性密不可分。氫氣和氯氣、氧氣、氣體，甚至氯氣和氯化氫的混合物都能産生爆炸性混合物。在合成爐的高溫運行條件下，它們容易爆炸和燃燒。國内外合成爐爆炸案例多次發生。雖然合成爐頂部設有防爆膜，氯氣泵可以将危害和損失降低到較低水平，但應特别注意點火、緊急停火或氯氫比突然波動“氯内含氫”和“氫内含氧”嚴格控制氯.4%，避免氫中混入氣體，具體例子如下：

(1)合成爐點火時，點火人不能面對點火孔，防止火焰噴出燃燒的頭部，當點火不着火時，必須等待氫氣斷後才能抽出點火棒。點火棒取出後，必須通過鼓風機或水泵泵送10min在上面可以再點爐。否則，如果剩餘的氫氣沒有被清理幹淨，再點爐時很容易引起爐子爆炸。

(2)正常停車時，應逐漸調整爐内氣體量，将氯氣減少到低流量，關閉氫氣閥，然後立即關閉氯氣調節閥，再關閉氫氣調節閥(先切斷氫氣，再切斷氯氣)。

(3)正常情況下，停爐後不允許停止廢氣鼓風機或水流泵，但可以減少泵送量，使鼓風機或水流泵繼續運行。長時間停爐時，停止鼓風機或水流泵。

(4)爐子剛停的時候，爐子的溫度比較高，爐子裡還有大量的剩餘氣體，所以爐門不能馬上打開，否則大量的氣體會被吸入爐子，與剩餘的氫氣産生爆炸混合物，有爐子爆炸的危險。一般停爐20min後開爐門。