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氯化氫生産過程中的安全問題,主要是和原料氫氣的易燃易爆性質分不開的,氫氣和氯氣、氧氣、空氣乃至氯氣與氯化氫的混合氣,都能形成爆炸混合物,它們在合成爐高溫操作條件下,是很容易爆炸燃燒的,國内外已有多次合成爐爆炸的事例。雖然合成爐頂部設置有防爆膜,氯氣泵可以使危害和損失降低到較低的水平,但在點火、緊急熄火或氯氫配比突然波動時,仍應特别注意“氯内含氫”和“氫内含氧”,嚴格控制氯内氫<0.4%,操作中防止氫中混入空氣,具體舉例說明如下:
(1)合成爐點火時,點火人不可正對
點火孔,以免火焰噴出灼傷頭部,點不着火時,必須等氫氣切斷後才可抽出點火棒。點火棒取出後,須經鼓風機或水流泵抽10min以上方可重新點爐。否則若剩餘氫氣沒抽淨,再點爐時容易引起爐子爆炸。
(2)正常停車時應逐漸調節進爐氣量,氯氣減少到低流量并關閉氫氣閥,然後立即關閉氯氣調節閥,後再關閉氫氣調節閥(先斷氫氣後斷氯氣)。
(3)正常情況下停爐後,不得停尾氣鼓風機或水流泵,但可減少抽量,讓鼓風機或水流泵繼續運轉。在停爐時間較長時,開始停鼓風機或水流泵。
(4)剛停爐時爐溫較高,爐内尚有大量剩氣,因此不能馬上打開爐門,否則使大量空氣吸入爐内,和剩餘氫氣形成爆炸混合物,有使爐子發生爆炸的危險。一般,在停爐20min後方可打開爐門。
氯化氫是危險氣體,在運輸途中需特别注意安全為題。今天簡單為大家介紹一氯化氫在運輸途中的安全注意事項。
法規信息化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務院發布),化學危險物品安全管理條例實施細則(化勞發[1992]677号),工作場所安全使用化學品規定([1996]勞部發423号)等法規,針對化學危險品的安全使用、生産、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定;常用危險化學品的分類及标志(GB13690-92)将該物質劃為第2.2類不燃氣體。