氯化氫泵

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氯氫處理工段兩種不同開啟氫氣泵方法比較

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氯氫處理工段兩種不同開啟氫氣泵方法比較

發布日期:2017-11-01 作者: 點擊:

   在氯氫處理工段生産中,在啟泵、倒泵過程中保持氫氣壓力穩定一直是重點操作環節,也是操作中的難點,本文就通過氯氫處理工段實踐中使用的兩種不同氫氣處理方式進行比較,也為今後工作提供方便。

  氫氣壓力的穩定是保證堿化工生産安全的重要一環。開車啟泵、倒泵過程操作不當極易易造成氫氣壓力波動,對生産極易造成影響,因此,如何在啟泵、倒泵中保持氫氣壓力穩定就成為氯氫處理操作的重點環節。

  在神馬氯堿化工股份有限公司,氯氫處理工段分為兩個系統,分别為5萬t/a單極離子膜系統、12.5萬t/a複極離子膜系統,在兩個系統中,對氫氣系統的啟泵、倒泵采用了完全不同的操作方法。

  一、正常開車啟單極氫氣泵及倒泵

  單極系統,為1990年安裝,現如今年産燒堿5t/a,單極使用泵型号為;SZ-4J輸送功率;33m3/min,高工作壓力0.1Mpa。

  1.啟動泵前

  在正常開車過程時,單極電解槽電流提到10KA左右時,準備開始啟動氫氣泵,之前氫氣通過放空閥排到大氣中,啟泵前出口處于完全全打開狀态,進口完全關閉,泵回流閥門處于全開狀态,生産中主要使用進口和回流調節泵前壓力。

  2.啟動泵後

  在泵開始運轉後,這個時候通過視鏡觀察分離器内水是否開始循環,檢查軸封是否漏水漏氣,啟動氫氣泵運轉開始帶量。

  3.泵帶量運轉

  慢慢關閉放空閥,讓氫氣泵逐漸開始帶量運轉,在電解槽電流不斷升高的過程中,通過緩慢打開泵進口和逐漸關閉泵回流閥,調解泵前壓力穩定在2.5±0.2Kpa,滿足電解生産需要。

  4.正常生産中的倒泵

  到現場打開A泵的回流閥及出口閥,檢查分離器的液位在視鏡的一半以上,檢查各項指标正常後,啟A泵空運轉,緩慢打開的進口閥,關小回流閥,另外一人緩慢關小B泵的進口閥,兩人同時操作,直至B泵的進口關完,通過回流和進口穩定泵前的壓力在2.5±0.2Kpa,檢查A泵各項指标正常後停B泵。

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