氯氣壓縮機，你了解多少？

  液氯化學名稱液态氯，為黃綠色液體，沸點-34.6℃，熔點-103℃，在常壓下即汽化成氣體，吸入人體能嚴重中毒， 有劇烈刺激作用和腐蝕性，在日光下與其它易燃氣體混合時發生燃燒和爆炸，氯是很活潑的物質，可 以和大多數元素（或化合物）起反應。

    氯氣液化

    1.1氯氣液化的目的

    1.1.1 制取純淨氯氣。不管是離子膜法電解制堿或是金屬陽極法電解制堿，聯産的氯氣總有一定的雜質，對于某些使用場合來說，需要純度較高的氯氣，而幹燥以後的原料氯氣是無法滿足要求的。在氯氣液化過程中，絕大部分氯氣得到冷凝，不凝性的氣體作為尾氣排出，使液态氯純度得到了提高。

    1.1.2 便于運輸和貯存。氯氣液化以後，體積大大縮小，氯氣的密度為3.2kg/m3，而液氯的密度可達13-16kg/m3，因此，便于長距離運輸。

    1.1.3 用作氯氣的平衡産品。由于氯堿化工企業主産是連續性的，當某一氯氣用戶無法正常耗用氯氣時，将會影響到電解的負荷，而生産液氯則就有了緩沖餘地，可以将用戶減少的氯氣用量平衡掉，使電解槽不必降低負載，從而使整個氯氣供給、使用的生産網絡實現相對穩定。

    1.2氯氣液化方法的比較

    氯氣是一種比較容易液化的氣體。由于氣相氯氣中含有不凝性組分，實際的液化溫度要比純氯氣的液化溫度低些。而不同的溫度與壓力液化氯氣所消耗的能量是不同的，氯氣液化就有高溫高壓法、中溫中壓法和低溫低壓法之區别。三種制備液氯方法的電能消耗不同。

高壓法消耗的電能僅為低壓法的一半，節能效果十分明顯。而且氯氣壓力越高，氯氣液化越容易。氯氣壓力上升至1MPa以上時，普通的冷卻水就可以實現氯氣的相變化，根本不需要冷凍裝置。随着高性能、高排出壓力的氯氣壓縮機的問世，液氯生産過程采用高壓法的企業會越來越多。據了解，日本德山曹達就有單台氯氣離心式壓縮機出口壓力達到1.2MPa(G)在線運行中。一般來講，氯氣壓縮機要想取得較高的氯氣壓力，就必須将氯氣壓縮機串聯使用，但生産工藝相對複雜許多。

    壓縮比是壓力差的一種技術表示方式，其含義為高壓側壓力除以低壓側的壓力。壓縮比的計算必須采用壓力值。為了避免使壓縮比計算值出現負值，計算壓力比時必須采用壓力，而不是表壓力。采用壓力值才能使壓縮比計算值為正值，這樣才有意義。

    制冷和空調行業中采用的壓縮機有5大類型：往複式、螺杆式、回轉式、渦旋式和離心式，其中往複式是小型和中型商用制冷系統中應用Z多的一種壓縮機。螺杆式壓縮機主要用于大型商用和工業系統。回轉式壓縮機、渦旋式壓縮機主要用于家用和小容量商用空調裝置，離心式壓縮機則廣泛用于大型樓宇的空調系統。