氯氣泵的結構特點

      氯氣泵 結構特點：

       分析對比世界各國各類液環式氯氣泵的技術性能和結構設計之後，現以獲中國認可的YL型氯氣泵為例（見圖3-27），表明氯氣泵結構特點。

       （1） 雙作用式。泵殼截面近似于橢圓形，離心葉輪與泵殼呈雙軸力，離心葉輪轉動一周進行多次深吸氣和排氣管，離心葉輪受到的軸向力可自動獲得平橫，這對于相對密度大的濃硫酸液環泵是很重要的。

       （2） 橫臂式。與定子雙支撐點結構對比，有利于設計成配氣面間距可以調節的結構，軸封也從多處減至1處，軸封返修率遞減。

       （3） 圓錐形配氣面。對于圓柱型配氣面，當離心葉輪配氣器的間距大後不容易修複。而徑向進排氣管的配氣面間距的調整要拆泵才能保持。西班牙GARO公司和國外的氯氣泵都選用錐形配氣面，且能從外界手機移動定子，無須拆泵就能間接測量并調節配氣面間距。

       1-軸承套簡：2-軸承座：3-軸：4-軸套：5-軸封：6-節流環：7-離心葉輪螺帽：

       8-泵殼（進出口貿易呈水準位置）：9-離心葉輪：10-大蓋

       （4） 縮減餘隙面積，降低氯氣内洩露，提高面積速率。在循環系統鹽酸進入縮小終點站周邊，适度确認毂比和離心葉輪與泵殼的偏心距，為了縮減餘面積。為消除大蓋錐孔與配氣器之間的間距處的内洩露，将倆件鑄為一體化。

       （5） 用鹽酸流回降血壓具體措施代替背葉面降血壓方法。大蓋和配氣器的汽體流道按等氣速原則設計。

       （6） 用外裝式聚四乙烯波紋軟管機械密封，輔以内流回降血壓具體措施，廷長軸封使用壽命。

       （7） 進排氣管移交從大蓋挪到泵殼上，修理時無須拆進排汽管。