氯氣壓縮機運行中不同故障事故的介紹

    壓縮機在運行的過程中較易産生吸氣壓力過低、排氣壓力過高、欠油、液擊、電動機損壞等故障，氯氣壓縮機這些故障的出現都會直接影響到壓縮機的工作效率和使用壽命，甚至會引起事故，導緻壓縮機損壞。可通過繼電器等元件實現壓縮機的安全保護控制，控制電路簡單實用。

    另外一種引發機器故障的根源是機器的機械性質，典型的機械故障有：閥門的碎裂；活塞、活塞環杆斷裂；汽缸或缸蓋破裂；連杆及軸的變形斷裂等等。

    高低壓控制器可将高壓端接至壓縮機排氣管，低壓端接至壓縮機吸氣管，分别檢測壓縮機的排氣和吸氣壓力。當壓縮機的排氣壓力超過給定值或吸氣壓力低于給定值時，串接在壓縮機電動機控制電路中的觸頭便會自動斷開，切斷壓縮機供電電路，使壓縮機停機，以起到安全保護的作用。

　 熱力性能引發的故障與流體性質有關，有關機器的氣閥，故障的表現為壓縮機工作狀态下不能得到預想中的排氣量，還會出現壓比失調等現象。人們常常根據排出氣體的溫度和排氣量的高低判斷往複壓縮機的故障原因。

　 人們往往會利用自己的感觀和經驗來判斷機器的故障，這也是診斷機器故障的一種較為直接的方法。然而，利用這種方法得出的結論有時會出現錯誤，因為經驗也有靠不住的可能。因此，可以利用準确度相對高一些的“參數法”進行往複壓縮的故障診斷。